在水泵壓鑄鋁件生產(chǎn)中，需要對鋁件表面進行處理，今天小編給大家介紹一下水泵壓鑄鋁件表面處理方法及工藝：
1、水泵壓鑄鋁件的鋁材磷化
通過采用SEM， XRD、 電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+， Ni2+， Zn2+， PO和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點，是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒；Mn2+， Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀；Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加；PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
2.水泵壓鑄鋁件的堿性電解拋光工藝
研究了堿性拋光液體系，比較了緩蝕劑和粘滯劑對拋光效果的影響。成功地獲得了具有良好拋光效果的堿性拋光液體系，首次獲得了降低工作溫度、延長拋光液使用壽命、提高拋光效果的添加劑。實驗結(jié)果表明，在naoh溶液中加入適當?shù)奶砑觿梢援a(chǎn)生良好的拋光效果。研究還發(fā)現(xiàn)，在一定條件下，用葡萄糖氫氧化鈉溶液進行電解拋光，鋁表面反射率可達到90%。但由于實驗中存在不穩(wěn)定因素，需要進一步研究。探討了直流脈沖電解拋光鋁在堿性條件下的可行性。實驗結(jié)果表明，該方法能較好地解決直流恒壓電解拋光可獲得平整效果，但平整速度慢。
3.水泵壓鑄鋁件的環(huán)保化學拋光
研究開發(fā)一種以磷酸和硫酸為基礎(chǔ)的新型環(huán)保化學拋光技術(shù)。該技術(shù)應實現(xiàn)nox零排放，克服以往同類技術(shù)的質(zhì)量缺陷。新工藝的關(guān)鍵是在堿液中加入一些具有特殊功能的化合物來代替硝酸。因此，有必要分析鋁的化學拋光過程，特別是硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點蝕，提高拋光亮度。結(jié)合純磷酸-硫酸化學拋光試驗，認為磷酸-硫酸中添加的特殊物質(zhì)應能抑制點腐蝕，減緩整體腐蝕，同時具有較好的平整和光亮效果。
